ناودانی برشی یا گل میخ چیست؟ فرایند اجرا

فرایند تولید گل میخ

دو روش اصلی برای تولید گل میخ وجود دارد:

1. فورج گرم:

این روش رایج ترین روش تولید گل میخ است و مراحل کلی آن به شرح زیر است:

• آماده سازی مواد: از میلگرد فولادی با قطر و آلیاژ مناسب به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. میلگرد باید عاری از هرگونه عیب و نقص مانند ترک، خوردگی یا برآمدگی باشد.
• گرم کردن: میلگرد را تا دمای آهنگری (حدود 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد) گرم می کنند. در این دما، فولاد نرم و انعطاف پذیر می شود و به راحتی می توان آن را شکل داد.
• شکل دهی: از دستگاه های مختلفی مانند پرس، چکش یا فورج دوار برای شکل دادن به میلگرد گرم شده به فرم گل میخ استفاده می شود. در این فرآیند، سر گل میخ، ساقه و دنده ها (در صورت وجود) ایجاد می شوند.
• خنک کردن: گل میخ های شکل داده شده را به آرامی در هوا یا با استفاده از آب یا روغن خنک می کنند. خنک شدن آهسته به فولاد اجازه می دهد تا ساختار کریستالی خود را تثبیت کند و به استحکام و سختی مورد نظر برسد.
• تمپر کردن: (اختیاری) ممکن است گل میخ ها پس از خنک شدن، تحت فرآیند تمپر قرار بگیرند. در این فرآیند، گل میخ ها را در دمای پایین تری (حدود 500 تا 600 درجه سانتیگراد) گرم می کنند و سپس به آرامی خنک می کنند. تمپر کردن می تواند تنش های داخلی را در گل میخ ها کاهش دهد و چقرمگی آنها را افزایش دهد.
• بازرسی: گل میخ های تولیدی از نظر کیفیت و ابعاد مورد بازرسی قرار می گیرند. گل میخ هایی که دارای عیب یا نقص باشند، دور ریخته می شوند.

2. فورج سرد:

این روش برای تولید گل میخ هایی با ابعاد کوچکتر و پیچیدگی کمتر مناسب است و مراحل کلی آن به شرح زیر است:

• آماده سازی مواد: از مفتول فولادی با قطر و آلیاژ مناسب به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. مفتول باید عاری از هرگونه عیب و نقص باشد.
• شکل دهی: از دستگاه های پرس یا قالب گیری برای شکل دادن به مفتول به فرم گل میخ استفاده می شود. در این فرآیند، سر گل میخ، ساقه و دنده ها (در صورت وجود) ایجاد می شوند.
• فرآیند سردکاری: (اختیاری) ممکن است گل میخ ها پس از شکل دهی، تحت فرآیند سردکاری قرار بگیرند. در این فرآیند، گل میخ ها را در دمای پایین (حدود 200 تا 300 درجه سانتیگراد) تحت فشار قرار می دهند. سردکاری می تواند استحکام و سختی گل میخ ها را افزایش دهد.
• بازرسی: گل میخ های تولیدی از نظر کیفیت و ابعاد مورد بازرسی قرار می گیرند. گل میخ هایی که دارای عیب یا نقص باشند، دور ریخته می شوند.

مزایای روش فورج گرم:

• می توان از آن برای تولید گل میخ با ابعاد و اشکال مختلف استفاده کرد.
• گل میخ های تولیدی با این روش از استحکام و سختی بالایی برخوردار هستند.
• می توان از آلیاژهای مختلف فولاد برای تولید گل میخ با خواص مورد نظر استفاده کرد.

معایب روش فورج گرم:

• فرآیندی نسبتاً پیچیده و پرهزینه است.
• به تجهیزات و مهارت تخصصی نیاز دارد.

مزایای روش فورج سرد:

• فرآیندی ساده و سریعتر از فورج گرم است.
• به تجهیزات و سرمایه گذاری کمتری نیاز دارد.
• مناسب برای تولید گل میخ با ابعاد کوچکتر است.

معایب روش فورج سرد:

• تنوع ابعاد و اشکال گل میخ های تولیدی با این روش محدودتر است.
• استحکام و سختی گل میخ های تولیدی با این روش به اندازه گل میخ های فورج گرم نیست.

انتخاب روش مناسب

انتخاب روش مناسب برای تولید گل میخ به عوامل مختلفی از جمله ابعاد و شکل گل میخ، آلیاژ مورد نظر، استحکام و سختی مورد نیاز، حجم تولید و بودجه در دسترس بستگی دارد.

کاربردهای گل میخ

• اتصال ورق های عرشه فولادی به تیرهای فرعی در سقف های عرشه فولادی
• اتصال سطوح بتنی به سازه های فولادی